了解了光纤熔接机之后，接下来咱们一起看下光纤热缩管在光纤熔接机中的使用方法：

　　1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。

　　2、将剥开后的光纤别离穿过热缩管。不同束管、不同色彩的光纤要分开，别离穿过光纤热缩管。

　　3、翻开熔接机电源，挑选适宜的熔接方法。光纤熔接机的供电方法一般有适配器和电池两种。光纤常见类型规格有：mm多模光纤（ITU-T G.651）、sm色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、ds色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、nz非零色散位移光纤（ITU-T G.655），bi耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据光纤的类型来挑选适宜的熔接方法。

　　4、制备光纤端面。光纤端面制造的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精切开光纤切开刀，对0.25mm（外涂层）光纤，切开长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切开长度只能是16mm。

　　5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切开长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

　　6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，发生一个短的放电清洁光纤外表，当光纤端面之间的空隙适宜后溶接机中止相向移动，设定初始空隙，熔接机测量，并显现切开角度。

　　在初始空隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小空隙，高压放电发生的电弧将左面光纤熔到右边光纤中，微处理器核算损耗并将数值显现在显现器上。如果估算的损耗值比预期的要高，能够按放电键再次放电，放电后熔接机仍将核算损耗。

　　7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。翻开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将光纤热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热结束后从加热器中取出光纤。操作时，因为温度很高，不要接触光纤热缩管和加热器的陶瓷部分。

　　8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收留盘上，固定好光纤、收留盘、接头盒、终端盒等，操作完成。